世地光伏科技（泰州）有限公司是一家专业生产光伏组件接线盒的企业，自今年7月开始投产以来，企业坚持向“新”而行，凭借行业内首家自动化程度最高的生产设备，提质增效，奋力打好全年收官战。

自动化率达95%

走进企业一号车间内，45台全自动注塑机正在有条不紊地工作，机械手臂运转不停，把一个个塑料配件“抓”到传送带上。

注塑机作为光伏组件接线盒的主要生产设备，用于生产加工接线盒成品的塑料件部分。车间内，全自动注塑机可以实现全流程智能化生产，自动化率达到95%以上。当前，该车间每月可加工生产400万套接线盒塑料配件。

“我们用的注塑机是一模多穴，产能比同行业提升30%左右。”注塑部负责人宋承珀说。

产量每月增长100万套＋

作为行业内首家精细化生产的智能化工厂，世地光伏科技（泰州）有限公司制造和研发的光伏接线盒产品，通过自动化、智能化的生产，保障了各环节的标准性、稳定性，为高效组件提供高可靠性接线盒产品。

企业自今年7月份投产以来，每个月的产量都能增长100万套以上，产值也逐月增加1000多万元。“11月底12月初，我们一车间将达到满产，到时候会实现30GW的目标。”总经理刘国筛说。

1.2万平方米新车间即将启用

进入第四季度，世地光伏科技（泰州）有限公司锚定全年目标任务，开足马力抢效率、抓生产、扩产能、提质量，跑出生产“加速度”，奋力打好全年收官战。

据悉，待一车间满产后，企业规划在建筑面积1.2万平方米的二号车间内陆续投入新的智能化生产设备，进一步助力企业扩产增效。

“规划二车间时，我们会在一车间的基础上，继续提高技术、自动化程度，以及设备产能，分步分阶段实施，尽快实现30GW的产能。”刘国筛说。（全媒体记者：林珑）