江苏爱索新材料科技有限公司是一家外向型、科创型、高成长型国家级高新技术企业。作为以TPU、NBR等高分子材料一次性挤出扁平软管为主打产品的企业，其为全球市场提供了领先的管道解决方案。自成立以来，公司始终以技术创新为核心引擎，以高成长姿态成为行业“黑马”，持续向“全球行业领跑者”目标迈进。

非开挖管道技术实现突破

近期，爱索新材料在厂区内铺设了一条全长900米的非开挖修复技术试验管道，用于测试自主研发的热力管网修复管道系统。该产品是企业首次将凯夫拉纤维、pux材料融合一起生产的超高压产品，具有耐压、耐腐蚀和保温性能强等优势，可广泛应用于城市地下供热管网建设。

随着城市热力管网老化，管道内部易出现裂缝等破损。传统修复需破路开挖，而该非开挖技术通过特殊设备撑开待修复位置，将新管道牵引衬于旧管内壁，实现“不挖路、快修复”。“产品填补了供热管网、超长高压管道修复的市场空白，为企业技术储备注入新动能。”江苏爱索新材料科技有限公司产品工程师高祥介绍。

沙漠与盐碱地治理技术落地

在生产车间，涤纶长丝等原料经加捻、织造、共挤等工序，被制成大口径一次成型扁平软管。其中，TPU材质长距离输送管道是核心创新成果，其与公司研发的煤矸石制备有机碳肥治理沙漠和盐碱地集成技术结合，可将有机碳肥长距离输送并施用于沙漠或盐碱地。

“传统煤矸石治沙因成本高、运输受限难以推广，我们通过长距离流体化输送降低了运输成本，治理时还能同步播撒草种，实现经济高效改良。”高祥表示，目前煤矸石配方工艺已通过实地验证。

我国盐碱地面积广、开发潜力大，爱索新材料以科技赋能，有效拓展适宜作物种植面积，提升农业综合生产能力。

液体粪污资源化装备畅销市场

这几年，爱索新材料又聚焦国外农牧业市场粪污输送管领域，积极与科研院所、高校合作，多方联合组建研发团队，就关键技术“卡脖子”问题开展集中攻关。前不久，企业整合泵、软管收卷、喷洒、搅拌等设备，推出的整套液体粪污资源化还田软管系统成功投入市场使用。

“历经五年研发的液体粪肥还田脐带式装备系统，已在多家龙头企业应用，深受市场欢迎。”公司技术部部长邹华山介绍道。

据了解，液态粪肥还田脐带式装备系统采用粪污泵和临时地表铺设的软管，将养殖场粪水远距离泵送到农田边，然后用拖拉机携带连接拖拽软管的施肥器，一边开沟一边土下注入施肥，或者直接在农田表面均匀喷洒。企业开发了适应不同的应用场景的施肥器，还田成本低、效率高，彻底解决养殖场液体粪肥就近还田的问题。

作为技术驱动型企业，爱索新材料自成立之初，就高度重视产品研发。目前，企业拥有研发人员20多人，每年研发投入近千万元，拥有130多项专利申请，其中90多项已获授权，近一半为发明专利。得益于大规模的科技投入，爱索新材料在非开挖管道修复技术领域取得了实质性突破，成为国内首家生产新材料软管和研发非开挖技术的集成供应商。

技术创新是企业发展的核心驱动力，爱索新材料不断创新生产技术、工艺和产品，在激烈的市场竞争中稳健前行，业务版图不断拓展，闯出了属于自己的“管道”致富经。邹华山表示，“今年，我们会继续加大在科技创新与研发方面的投入，在管道修复、农业等重要板块持续研发及改进，力争助推公司2025年产值增加10%以上。”（全媒体记者：刘茜）